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微生物的侵害會(huì)使水基切削液產(chǎn)生哪些變化？

水基切削液在使用過(guò)程中，由于微生物的侵害、鐵屑量的增加和切削液被加工件帶走等因素，切削液的數(shù)量和質(zhì)量都會(huì)發(fā)生很大變化。一般情況下，因量減少或因加水后濃度降低都可以用補(bǔ)加新油的方法恢復(fù)切削液的質(zhì)量要求。但是如果因?yàn)槲⑸?物的繁殖造成切削液質(zhì)量下降、腐敗，則是不可恢復(fù)的，必須更換新液，所以腐敗就成為換液的主要原因。水基金屬

2016-01-28 324
異噻唑啉酮類防腐劑應(yīng)用于金屬加工液中有哪些分類及區(qū)別

異噻唑啉酮類（1）CIT/MIT：該產(chǎn)品主要是在使用切削液后進(jìn)行補(bǔ)加，有效殺滅細(xì)菌、霉菌和酵母。一般添加量為100～200ppm。（2）BIT20：其化學(xué)名為1,2-苯并異噻唑啉-3-酮。屬于對(duì)細(xì)菌、酵母菌和霉菌均有效的廣譜殺菌劑，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，氣味低，pH適用范圍2-12，低毒，安全性好，尤其具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性。BIT20與其他殺菌劑相容性好，常用于其他防腐劑不起作用的高溫和強(qiáng)堿性環(huán)境，可用于濃縮

2016-01-27 456
導(dǎo)致水基切削液腐敗的菌落及其破壞過(guò)程

水基切削液中的微生物群主要是細(xì)菌和真菌。從腐敗了的使用液中通常能夠檢查出的細(xì)菌濃度達(dá)到數(shù)千萬(wàn)～數(shù)億個(gè)／mL。檢查出來(lái)的細(xì)菌主要有大腸桿菌、副大腸桿菌、肺炎球菌、普通變形桿菌、銅綠色偽原胞菌、好油偽原胞菌、沙門氏傷寒菌、金黃色葡萄球菌等。這些細(xì)菌有的是好氧性細(xì)菌，有的是厭氧性細(xì)菌。水基切削液中的真菌主要是霉菌和酵母菌。通常情況下，好氧性細(xì)菌、厭

2016-01-27 348
金屬加工液加入防腐劑的重要性

金屬加工液，特別是水基金屬加工液和乳化液，是微生物生長(zhǎng)的肥沃滋生地。（1）在使用過(guò)程之中，如果讓它們無(wú)限制地生長(zhǎng)繁殖，則會(huì)引起加工液腐敗變質(zhì)，降低金屬加工液的性能；（2）腐敗的加工液會(huì)損害加工機(jī)床，堵塞加工液處理系統(tǒng)，損害加工刀具和加工工件；（3）微生物的生長(zhǎng)繁殖會(huì)產(chǎn)生惡臭和相應(yīng)的化合物而影響工廠的環(huán)境，刺激操作人員的皮膚和引起過(guò)敏反應(yīng)等而危害工人的健康。我公司推出的3Q系列金屬切削液防腐劑是廣譜

2016-01-27 329
金屬切削液的使用過(guò)程中有哪些注意事項(xiàng)？

一、建議換液周期 1.夏季高溫和梅雨季節(jié)，建議一個(gè)半月?lián)Q液一次。 2. 冬季的換液周期可達(dá)三個(gè)月以上。 3. 其它季節(jié)兩個(gè)月更換一次。二、切削液的使用注意事項(xiàng) 1.更換機(jī)床切削液時(shí)，一定要將原切削液傾倒干凈，并進(jìn)行徹底的清洗；否則

2016-01-27 332
乳化型金屬加工液的保護(hù)辦理

為了進(jìn)步加工功率、工件精度和表面質(zhì)量，延伸刀具或模具等的運(yùn)用壽命，取得最佳經(jīng)濟(jì)效益，除了要依照加工條件挑選合理的刀具或模具等的材料、幾許參數(shù)，挑選恰當(dāng)?shù)墓に噮?shù)和加工用量以外，正確選用和保護(hù)金屬加工液也起著十分重要的效果。保護(hù)辦理乳化型金屬加工液的方針是使其pH值、濃度配比、含菌量等技能指為了進(jìn)步加工功率、工件精度和表面質(zhì)量

2016-01-22 324
乳化油配制過(guò)程中要注意的哪些因素？

乳化油是由精制優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)油、乳化劑、防銹劑、油性極壓劑、穩(wěn)定劑、殺菌劑、消泡劑等組成.實(shí)驗(yàn)證明:乳化油的穩(wěn)定性、乳化能力、乳化液的穩(wěn)定性、防銹性及其切削性能等，除與乳化油配方有關(guān)外，還與配制工藝有很大的關(guān)系。配制乳化油工藝應(yīng)考慮的因素:1)乳化劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)與油相的化學(xué)組成相適應(yīng)，并確定適當(dāng)?shù)膭┝?2)兩種液相界面張力要小;3)連續(xù)相(外相)的粘度宜高;4)油-水界面間的吸

2016-01-22 465
乳化液的要做好維護(hù)管理，加入合適殺菌劑

乳化液的維護(hù)管理包括：日常維護(hù)和定期維護(hù)。日常維護(hù)要求每天都要對(duì)水質(zhì)、系統(tǒng)清潔度、系統(tǒng)液量進(jìn)行檢測(cè)。配液可以用自來(lái)水，但硬度為150ppm左右。系統(tǒng)清潔度的保持對(duì)乳化液的性能穩(wěn)定十分重要，系統(tǒng)清潔主要是除油污，因此每天都必須進(jìn)行清潔。由于生產(chǎn)過(guò)程會(huì)帶走部分乳化液，所以每天要及時(shí)補(bǔ)充，使系統(tǒng)總液量不變。補(bǔ)液時(shí)

2016-01-22 367

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